equipment_background.jpg

Система осушки трансформатора "СОТ". Сушка трансформаторов.

Блоки типа СОТ Разработаны для жестких условий эксплуатации с отсутствующей ремонтной базой и ограниченными условиями поставки комплектующих. В Установке применены лучшие технические решения и только качественные комплектующие с большим ресурсом эксплуатации, что обеспечивает самые низкие эксплуатационные расходы среди аналогов.

Выпускаются под двумя наименованиями:

Система по осушке изоляции силовых трансформаторов «Полярный Дрон»,

Система осушки трансформатора «СОТ ФорТэк 6».

Отличаются уровнем автоматизации и дополнительной комплектации.

Преимущества Установок Вакуумной Дегазации "СОТ 6" производства 000 «Полярный Дрон», УКРАИНА по сравнению с аналогами других производителей.

Впервые в отрасли дегазационная установка спроектирована с учетом эксплуатации в условиях бездорожья крайнего Севера,  отсутствующей ремонтной базы и поставляется в двух версиях -   СОТ 6 и Полярный Дрон.

СОТ 6 и Полярный Дрон глубоко интегрированные технологические комплексы позволяющие выполнять самый широкий круг работ при ремонте или вводе в эксплуатацию силовых трансформаторов.

Комплексы СОТ 6 и Полярный Дрон, отличаются только уровнем автоматизации и являются самыми мощными установками на территории СНГ производимыми серийно.

Производительность до 20м3/час.

Самый высокий уровень автоматизации и контроля над технологическими процессами. 

Дружественный интуитивно понятный интерфейс позволяющий произвести настройку комплекса на более чем 20 Режимов Работы. 

Впервые на контроллере применена программа «Конфигуратор» собственной разработки, позволяющая Оператору быстро выбрать свободные Агрегаты, трубопроводы, насосы или нагреватели для работы сразу с тремя «Обьектами». Например: сушка твердой изоляции двух отдельных «Обьектов», с одновременной перекачкой масла или его нагревом. Или осушка масла с осушкой твердой изоляции трансформатора и т.п.

При этом «Конфигуратор» не позволит совершить ошибку и включить в работу уже задействованные «Узлы» установки.

Аналоги на территории СНГ отсутствуют.

КОРПУС УСТАНОВКИ.

Рис.1. Дегазационная установка  «СОТ ФОРТЭК 6», производства 000 «Полярный Дрон».

Выпускается в исполнении «Сибирь» для эксплуатации до – 50С.

Цельносварной, исключающий протекание воды, во внутрь установки.

Тройное утепление всего контура.

1.Вспененный фольгированный утеплитель, приклеенный к обшивке корпуса.

2.Воздушная прослойка, как теплоизолятор.

3.Композитный материал с алюминиевым  покрытием.

Пол установки, утеплен, выполнен из рифлёного метала и вскрыт износостойким лаком.

Двери утеплены и при закрытии обжимаются уплотнительной резиной.

Корпус оснащен откидной лестницей для удобства строповки при транспортировке.

Два окна. Ударопрочные наружные стекла.

Три отсека. Агрегатный Отсек, Центральный Отсек с местом Оператора и Отсек Подключения.

Покраска. Два слоя грунта. Два слоя финишного покрытия.

Аналоги в данной комплектации на территории СНГ отсутствуют.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОТСЕК. БЛОК ОБРАБОТКИ МАСЛА.

Рис.2. Блок Обработки Масла установки Вакуумной Дегазации «СОТ ФОРТЭК 6».

 

Установлены специализированные маслонасосы, позволяющие производить откачку масла с трансформатора под вакуумом (т.е. сушка твердой изоляции в так называемом режиме «Иней»). Глубина откачки составляет не менее 9.5 метра. (Кавитационный запас)

 

Для плавного пуска и работы с маслом под глубоким вакуумом применено частотное управление, что позволило защитить насосы и избежать бай-пассирования,  которое негативно сказывается на работе насоса.

 

В Аналогах применяется система механического бай-пасса для регулирования объёма прокачки.

АГРЕГАТНЫЙ ОТСЕК. ВАКУУМНЫЕ АГРЕГАТЫ.

Агрегатный отсек отделен от Центрального Отсека тепловой и шумовой изоляцией, что позволяет комфортно работать Оператору. Имеет отдельный вход и проход в Основной Отсек.

Рис. 3.  Агрегатный Отсек установки Сушки и Дегазации Изоляции Трансформатора "СОТ 6".

Вакуумные агрегаты с воздушным охлаждением и прямым приводом обеспечивают откачку парогазовой смеси до абсолютного остаточного давления не более 0.01 мбар и расположены в Агрегатном Отсеке. У аналогов отсутствует.

Впервые Вакуумные насосы Рутса управляются частотными преобразователями, что позволяет им работать во всем диапазоне вакуума. Замкнутая система смазки. Интервал замены масла до 3500 часов работы. У аналогов отсутствуют.

В Основном Отсеке расположены две тепловые завесы позволяющие подготовить установку к безопасному запуску. Тепловые завесы позволяют поддерживать «спящий режим» в течении неограниченного времени, поддерживая температуру внутри установки, для немедленного запуска. У аналогов отсутствуют.

ОТСЕК ПОДКЛЮЧЕНИЯ.

Расположен в торцевой части установки и позволяет подключить масляные и вакуумные шланги. Также служит для хранения брызгал, шлангов и фланцев при транспортировке.

Отсек Подключения отделен от Основного Отсека тепловой изоляцией.

Отсек имеет окно позволяющее контролировать работу Вакуумных Камер, не заходя в установку. У аналогов отсутствует.

Краны в отсеке позволяют экстренно отсечь установку от трансформатора. При этом установка автоматически и безопасно отключиться с подачей звукового сигнала. У аналогов отсутствует.

Рис.4. Отсек подключения вакуумной дегазации и осушки масла.

ФИЛЬТРАЦИЯ МАСЛА.

Рис. 5. Фильтра Тонкой Очистки. Режимы. Очистка масла. Дегазация масла. Нагрев масла. Фильтрация.

В установке применяется четыре уровня фильтрации.

Фильтр Грубой Очистки для защиты насосов 100мкм.

Фильтр Тонкой Очистки для фильтрации масла и защиты Дисперсеров 3-5мкм.

Дисперсер для выделения парогазовой смеси из масла, при вакуумировании и фильтрации масла 5мкм, расположен в вакуумной камере. У аналогов отсутствует.

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ЛОВУШКА.

Низкотемпературная ловушка на основе холодильного агрегата реализует режим «Иней» для осушки твердой изоляции трансформатора. Впервые в отрасли применена нашей компанией. В эксплуатации с 2005 года. Не требует специального времени на разморозку. У аналогов час на разморозку.

Рис.6. Режим «Иней», обеспечивает низкотемпературная ловушка. Осушка изоляции трансформатора.

Обеспечивает защиту вакуумных насосов и достижение более глубокого вакуума.

Отсутствуют  тепловые мосты, что на 20% увеличило эффективность ловушки.

Защищает вакуумные насосы от насыщения вакуумного масла влагой и летучими фракциями трансформаторного масла, что приводит к частым заменам масла.

В Аналогах требует разморозки в течении, часа. Из –за большого объёма влаги и низкой температуры, охладители быстро зарастают льдом и снижают эффективность ловушки в целом. Принимая во внимание длительность процесса сушки твердой изоляции, предлагаемая технология менее эффективна.

Конденсатосборник с датчиком уровня и смотровым окном. Разработан для режима «Иней» при откачке больших объёмов влаги. При заполнении подается звуковой сигнал, с отражением ситуации на панели оператора. На смотровом окне имеется мерительная сетка.

В некоторых Аналогах применена низкоэффективная механическая ловушка.

ВАКУУМНАЯ КАМЕРА.

Горизонтальная Сквозная Двухступенчатая вакуумная камера  обеспечивает  двойную дегазацию и высокие выходные характеристики масла за один проход. У аналогов отсутствует.

Рис.7.Вакуумные камеры. Режимы. Осушка масла. Дегазация масла. Фильтрация масла.

Имеет два смотровых окна. Контроль в Основном Отсек и через прозрачную перегородку с Отсека Подключения. У аналогов отсутствует.

В четыре раза увеличивает зеркало масла по сравнению с горизонтальными камерами в установках Дегазации масла других производителей и, соответственно, увеличивает  испарение паров влаги и газа. 

Обеспечивает  отсутствие пены в вакуумной камере за счет запатентованной технологии, что гарантирует защиту вакуумных насосов от пены и масла. Впервые в отрасли применена нашей компанией. У аналогов отсутствует.

Подача воздуха в вакуумную камеру. Данная технология позволяет контролировать обработку масла с большим содержанием влаги до нескольких десятков литров на тонну масла.  Технология 2012 года. У аналогов отсутствует.

Предусмотрен последовательный Режим дегазации в двух вакуумных камерах, позволяющий за один проход, с производительностью 12м3/час, получить масло с содержанием влаги 5г/м3.

Аналоги на территории СНГ и за рубежом отсутствуют.

ЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК РАСХОДА.

Электронный датчик расхода с задаваемыми параметрами перекачки. Впервые в отрасли применен нашей компанией. Установки комплектуются счетчиками производства «Мастер Ойл» откалиброванными  для трансформаторного масла.

В Аналогах преимущественно применяются счетчики воды.

ОБОГРЕВ И МИКРОКЛИМАТ.

13. «Спящий режим». Установка обеспеченна собственной системой обогрева, работающей в заданном автоматическом режиме. Позволяет произвести не только быстрый предпусковой прогрев узлов и агрегатов, но и поддерживать температуру внутри утепленного корпуса при неработающей установке.

Мощная вытяжная и приточная вентиляция обеспечивающая охлаждение Вакуумных Агрегатов.

Вытяжная и проточная вентиляция в Основном отсеке.

УПРАВЛЕНИЕ И СИЛОВАЯ ЧАСТЬ.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Расположен в Центральном Отсеке и вместе со столом и креслом является рабочим местом Оператора.

На Пульт Управления выведены органы контроля и управления установки осушки и дегазации масла. Управление дублировано и позволяет управлять работой установки, как в ручном, так и в автоматическом Режимах.

Тачскрин с помощью программы «Конфигуратор» позволяет построить желаемую схему или схемы работы установки. На Тачскрине выставляются Режимы работы нагревателей, скорости подачи масла, режимы работы Вакуумных Агрегатов, Низкотемпературных ловушек, количество перекачиваемого масла и т.п. Данные с датчиков отражены как на самих датчиках так и на тачскрине.

Установка автоматически поддерживает заданные параметры работы.

В случаях аварийного отключения от рабочих объектов (масло, вакуум), например перекрытием крана или разрывом вакуумных шланов, установка безопасно отключится перекрыв маслопроводы на входе в установку.

Рис.8. Пульт Управления дегазационной установки «СОТ ФОРТЭК 6».

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ.

УПРАВЛЕНИЕ ПОДАЮЩИМ НАСОСОМ МАСЛА.

Осуществляется с пульта управления с помощью частотного преобразователя обеспечивающего

- регулирование скорости и подачи масла

- разгон,

- торможение,

- защиту двигателя от перегрузки по току,напряжению, обрыва фаз,

- температурный контроль электродвигателя,

- компенсация скольжения,

- двигательный потенциометр

УПРАВЛЕНИЕ ОТКАЧИВАЮЩИМ  НАСОСОМ МАСЛА (Вакуумная Камера)

Осуществляется с пульта управления с помощью частотного преобразователя обеспечивающего

- регулирование скорости и откачки масла

- разгон,

- торможение,

- защиту двигателя от перегрузки по току, напряжению, обрыва фаз,

- температурный контроль электродвигателя,

- компенсация скольжения,

- двигательный потенциометр

СИЛОВАЯ ЧАСТЬ

Микроклимат обеспечен двумя вытяжными вентиляторами поддерживающими температуру в силовом блоке не более +40С.

Сушка трансформатора
Сушка трансформатора

press to zoom
Полярный Дрон
Полярный Дрон

press to zoom
Отсек вакуумных насосов
Отсек вакуумных насосов

press to zoom
1/16